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江西省金溪县有机化工等行业挥发性有机物综合治理方案

来源:南京工业废气处理有限公司 发布时间:2019-01-11 点击次数:
根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《大气污染防治行动计划》、《挥发性有机物防治技术政策》、《挥发性有机物综合治理计划》和《大气污染防治法》的要求。针对石化行业的有机化合物有组织、无组织的现状,通过深入调查,制定了《石油化工行业挥发性有机化合物污染防治工作十三五规划》、《石油化工行业挥发性有机化合物污染防治条例》。在VOC排放方面,从原材料、工艺、设备、末端处理等方面对有机化工进行了全面改造,以减少有机化工的VOC排放,提高环境质量,保障公众健康。
    
     通过本次综合整治,全县有机化工挥发性有机化合物应达到相应的综合排放标准、行业排放标准,减少挥发性有机化合物排放,提高环保设施治理效率和稳定运行水平,提高企业清洁生产和管理水平。
    
     有机化工属于国家经济产业分类(GB/T 4754-2011)的C26化工原料和化工产品制造业。本方案所称有机化工是指以有机溶剂为原料生产有机化学品、合成树脂原料、合成纤维原料、合成橡胶原料、煤化工、精细化工等的生产性企业。
    
     1。储罐呼吸和泄漏,常用储罐主要有拱顶罐(固定罐)、内浮顶罐和外浮顶罐,主要用于储存原油、成品油和中间产品,拱顶罐是由呼吸损失(小呼吸)和工作损失(大呼吸)以及VOCS排放造成的。内浮顶罐和外浮顶罐中的氮是由蒸发损失和工作损失引起的,呼吸损失是由环境温度和压力的变化引起的。蒸发损失是由于储存材料通过浮顶边缘密封件、接头和附件蒸发造成的。储罐内外物料液位变化造成工作损失,储罐呼吸泄漏产生的VOCs排放,应采取油气回收处理等有效措施,优先选用压力罐、低温罐和高效密封浮顶罐。固定顶罐应安装顶空连通置换油气回收装置。
    
     2。装卸排放:利用回收技术和其他方案对装卸过程中有机物挥发和排放产生的VOC进行处理。
    
     三。生产过程中有组织的工艺废气,生产过程中有组织的工艺废气通过排气罐排放,是有机化工企业挥发性有机物排放的主要来源。应根据工艺特点采取有效的处理措施。优先回收利用。根据废气的组成和浓度,采取不同的回收方式,回收难度较大。建议如下:
    
     a.对于5000ppm以上的高浓度挥发性有机物,应优先采用冷凝吸附等处理技术回收利用废气中的挥发性有机物,达到达标排放。总净化效率95%以上。
    
     b.对于1000ppm至5000ppm的中等VOC废气,应采用吸附技术回收有机溶剂,或采用催化燃烧和热焚烧技术净化废气,总净化效率可达90%以上,当采用催化燃烧和热焚烧技术时GY用于净化,燃烧后的热回收是合适的。
    
     c.对于1000ppm以下的低浓度VOCs废气,有回收价值时采用吸附技术回收,无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术。生物处理技术也可用于净化处理后达到标准。(注:根据企业实际排放的污染物种类,采用生物处理技术保证挥发性有机物的处理效率。)有组织废气总净化效率原则上不低于75%。环境敏感区应提高净化效率要求。
    
     d.含有非水溶性成分的废气不应仅通过水或水溶液洗涤和吸收进行处理。原则上禁止将高浓度废气与高风量、低浓度废气直接混合,禁止采用水或水溶液洗涤和生物处理技术。
    
     e.配套吸附处理装置内有粉尘、气溶胶和高湿度废气时,应事先采用高效除尘、除雾装置进行预处理。
    
     f.催化燃烧和高温焚烧过程中产生的含硫、氮、氯的无机废气,以及吸附、吸收、冷凝、生物处理过程中产生的含有机物废水,均应处理达标排放。
    
     根据企业的实际情况,上述处理技术可以通过不同的方式组合,达到更好的处理效果。
    
     主要用于无排气筒正常工况下设备密封点泄漏和企业排放源废水外泄,以及异常工况下设备检修/检漏、冷却水系统泄漏、生产设备启停等。
    
     1。设备部件泄漏。即阀门、泵、泄压阀、压缩机、法兰、接头等设备因腐蚀、接头松动、填料老化、压力控制装置失效等因素而发生泄漏。应采用泄漏检测和维修(LDAR)管理技术查明无组织排放的原因。d由于设备部件泄漏,应根据VOCS试验结果制定修理方案,尽快减少废气排放。
    
     2。废水蒸发。应采用废水蒸发VOC和恶臭气体收集和处理技术。气体应通过加盖、密封、收集等方式引入处理装置净化后排放,或采用VOC和恶臭气体源减排控制技术,通过抑制VOC和硫化氢等污染物,实现对污染源的控制。
    
     三。企业应采用连续、自动化、密闭的生产技术。对于不能实现密闭运行的机组,应根据生产工艺、运行方式以及废气的性质、处理和处置情况,设置不同的废气收集系统,以达到接收和接收的目的,每个废气收集系统应实现压力损失平衡和高浓度。选择效率。此外,还应综合考虑防腐、防火防爆、耐高温、结露、堵塞等因素。
    
     1。企业应将VOCs的削减和监测纳入日常生产管理体系,建立基础数据和过程管理的动态档案,制定泄漏检测和修复、监测和管理的管理制度,制定突发VOCs泄漏的预防和处置措施,并纳入企业的日常生产管理体系。企业应急预案体系;分别建立正常和异常情况监测制度,制定异常排放(停工、检修等)报告和备案的环境管理制度,保护环境,根据生产规模、污染物排放和敏感性,局选择部分企业安装有组织废气排放在线连续监测系统(如工艺废气、VOCs处理设施等),在厂界设置特征污染物环境监测设施,建立VOCs污染源档案,加强环境监测。对园区企业特别是产生恶臭污染物的企业进行监督管理,根据园区排放特点,结合园区企业的布局、气象、地理条件,建立VOCS监测系统。
    
     2。企业实施监测系统,每年至少进行一次VOCS废气处理设施进出口监测和厂界无组织监测浓度监测,其中重点管控企业处理设施监测不少于两次,影响因素Y边界无组织监测浓度监测不少于两次,监测委托有资质的第三方进行。监测指标应包括原料及附件中主要特征污染物和非甲烷碳氢化合物,并根据废气处理设施进出口监测参数计算VOCS净化效率。企业所在地的环境保护局监测站应当对管辖范围内的企业进行抽查。
    
     三。完善并严格管理各类账册,包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂的原辅材料消耗台账(含用量、废物量、目的地、VOCS含量)、废气处理消耗品消耗台账(ADS)。吸附剂、催化剂等)以及更换和转移账簿。会计期间不得少于三年。
    
     建立有机溶剂产品销售/使用准入制度、有机溶剂使用申报制度,实施VOC含量限值管理,探索VOC的监控技术和监督管理机制,有机化工企业应定期上报VOC和向公园管理委员会和当地环保部门排放有毒有害物质、减少有机溶剂、采购和使用有机溶剂。有组织的排放应明确排气管(烟囱)的数量和位置、污染物类型、排放、浓度、排放规则和估算。方法等无组织排放应明确排放位置、排放规则和排放估算方法的基本信息,VOCS污染控制设施应明确年度运行情况、处理效率、排放浓度和减排量。
    
     有机化工中挥发性有机物的综合治理,是基于项目是VOCS减排的重要抓手的原则。根据当地情况,根据工作需要,及时制定和调整控制企业名单,本次综合整治项目管理控制分为十大工业排放企业(根据江西省首批工业企业大气挥发性有机污染物排放量调查)。Y报告),重点控制企业,一般控制企业;重点控制企业,一般控制企业,根据当地实际情况调查确定。重点控制企业的选择原则如下:(1)原辅材料及生产能力大;(2)多原辅材料中有毒有害危险化学品的种类和数量;(3)产生和排放挥发性有机物较多;(4)原辅材料和产品中含有恶臭污染物;(5)生产管理水平低,清洁生产水平低,运行、坠落、滴漏严重。通用电气;(5)群众意见和污染。纠纷。控制企业的一般选择原则:生产和管理水平较高、有机物生产和排放挥发性较低、环境污染较轻的企业。十大排放控制企业、重点排放控制企业和一般移民。n工业控制企业应认真完成工作方案,明确规定的具体内容和项目,尽量减少挥发性有机化合物的排放,减轻对环境的影响,改善环境空气质量。
    
     2018年4月,行业十大排放企业确定改造的具体内容和项目,报县环保局审批;县环保局将改造内容和项目报市环保局备案审批。五月份开始检漏、修复和工程改造。
    
     组织本辖区挥发性有机物排放的摸索工作,确定重点和一般控制企业名单,确定相应企业的具体内容和项目,报市环保局审批,并报省级部门备案。
    
     本行业十大排放企业于2018年12月前完成检漏修复(LDAR)和工程改造,并形成改造报告,报金溪市环保局审查。
    
     重点控制企业和一般控制企业进行改造内容和项目的改造(重点控制企业是否进行泄漏检测和修复(LDAR)由环保局根据当地和企业的实际情况确定),其管辖范围内的项目完成率不低于韩70%,企业形成改造报告,报金溪县环保局审核。
    
     2018年8月前,环保局根据项目相关要求和当地实际情况,制定了改造项目验收计划,完成了行业十大排放企业的改造验收工作。
    
     县辖重点、一般企业继续开展改造内容和项目,全面完成改造工作,完成改造工作形成报告,报县环保局审查。
    
     县环保部门要高度重视加强组织领导,全面推进有机化工VOCS综合整治,企业是VOCS污染治理的主体。制定VOCS综合治理工作方案,明确工作目标、主要任务、人员安全、资金来源、进度等,确保VOCS综合治理按期完成,充分发挥行业协会和第三方机构的绿色、健康促进作用。行业发展。
    
     县环保部门要提高VOCs监测水平,完善无组织排放监测体系,将有机化工VOCs污染防治纳入日常监督管理,及时跟踪调度,督促引导企业完成按时完成综合整治任务。
    
     根据标准化建设的要求,县环境监测部门应及时配备VOCS相关监测设备,加强环境监测主管、业务管理人员和技术人员的沟通和技能培训,制定VOCS监测工作计划,提高监测质量。为VOCS综合整治工作的顺利开展提供技术指导和支持。
    
     县环保部门对企业VOCs进行监督管理,与有关部门协调,研究有利于VOCs减排的财政、信贷等环境经济政策。
    
     根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《大气污染防治行动计划》、《挥发性有机物防治技术政策》、《挥发性有机物防治第十三个五年工作计划》的要求,《江西省大气污染防治条例》和《有机物污染防治条例》,结合我县的实际情况,通过深入调查,药厂组织挥发性有机物的排放,从源头提出控制要求,大力改进。工艺设备的水平,提高工艺设备的密封性,减少VOCS废气的产生和排放;生产过程中,对产生有机废气排放的设备,采取密封、隔离和负压操作措施,防止有害气体逸出;实现终端VOCS废气处理设施无害化处理,减少VOCS排放和无组织排放,提高大气环境质量。
    
     通过本次综合整治,完成了全县医药工业企业VOCS污染防治工作,企业的设备水平、生产技术、污染控制水平和环境监理能力都有了较大提高,企业各项治理项目均取得了较好的效果。建成后,企业清洁生产水平和管理水平进一步提高,环境保护设施的效率和稳定运行水平得到提高。
    
     根据《国民经济产业分类》(GB/T4754-2011),医药行业VOCS监管范围包括:医药制造业(C27)包括七类医药企业,包括化工原料制造业、化工制剂制造业、贸易制造业。国家中药加工、中成药制造、兽药制造、生物药品制造、保健品、医药产品制造。
    
     1。规范液态有机化学品的储存,药品生产罐主要用于储存各种化工原料、溶剂和中间产品。储罐需要氮气密封、调压系统及相应的安全控制装置,并设置平衡管,罐内呼吸产生的有组织的工艺废气来自罐内呼吸和泄漏,其中拱顶罐的VOCs排放源于呼吸损失(小呼吸)和工作损失。(大呼吸),内、外浮顶罐VOCs排放源于蒸发损失和工作损失,罐内呼吸泄漏VOCs排放应采取油气回收处理等有效措施,优先选用压力罐、低温罐和高效密封浮顶罐。固定顶罐应安装顶空连通置换油气回收装置。
    
     2。优化进料、出料方式,根据物料特点、包装方式、进料量选择不同的密封进料方式和设备。如果无法实现密封,则应采用负压排气,并收集到尾气处理系统中。如果管道用于封闭运输,则可在液体或侧壁下进行进料,而不是飞溅进料;如果VOCS材料采用非管道运输,则密封容器应使用。集装箱运输和装卸应使用专用设备,在运输、装卸、储存和空置期间应保持封闭。
    
     三。采用先进的真空设备。涉及VOCS材料的真空系统应选用无油往复真空泵、罗茨真空泵、液环泵等无泄漏泵。真空泵前后应装设气体冷凝装置,废气送VOCS回收或净化系统处理,若因工艺要求必须在涉及VOCS材料的真空系统中使用水射真空泵或水环式真空泵,则循环水间接冷却设备。应配备ER和水循环罐(罐)。真空泵前后应装设气体冷凝装置,废气送VOCS回收或净化系统处理。
    
     4。采用闭式分离设备,含VOC物料的固液分离采用闭式离心机、真空吸滤机、压滤机等设备。不应使用开放式板框过滤器和其他非封闭设备。设备排出的废气送VOCS回收或净化系统处理。如果不能使用封闭设备,设备应在独立的封闭空间内运行,该区域收集的废气应送至VOCS.CS回收或净化系统处理。
    
     含VOC物料的提取、蒸馏、浓缩、结晶分离设备应密封。设备排出的废气送VOCS回收或净化系统处理。
    
     含VOCs物料的干燥应采用密封性能好的干燥设备,干燥设备排出的废气应收集后送至VOCs回收或净化系统处理;如果密闭设备不能使用,应在独立的密闭空间内操作。区内收集的废气送VOCS回收或净化系统处理。
    
     6。产品包装含VOC产品的包装(灌装或包装)过程应密封,并设置排气系统。废气应送至VOCS回收或净化系统处理。
    
     1。加强有组织工艺废气管理,制药企业各工序产生的工艺废气优先在生产系统中回收利用,难以回收利用的应进行净化排放,农药行业加快了水处理厂的发展和推广。相合成和酶分离技术,以及医药工业加快了酶合成技术的发展和推广。
    
     2。加强对非结构化过程废气的收集和处理,主要用于设备密封点的泄漏和企业排放源在正常工况下无排气筒的废水外泄,以及设备维护/异常工况下的检漏、冷却水泄漏。ER系统、生产设备的启动/停止等。
    
     设备部件的泄漏包括:阀门、泵、泄压阀、压缩机、法兰、接头等设备因腐蚀而发生泄漏、接头松动、填料老化、压力控制装置失效等因素,应采用泄漏检测和修复(LDAR)管理技术查明无组织排放的原因。由于设备部件泄漏,应根据VOCS试验结果制定修理方案,尽快减少废气排放。
    
     采用废水蒸发VOC和恶臭气体收集处理技术。气体经密封收集后进入处理装置净化后排放,或采用VOCs和恶臭气体源减排控制技术,通过抑制VOCs和硫化氢的生成来控制污染物。
    
     加强非正常工况下的污染控制,制定停车、检修、非正常生产等非正常工况下的操作规程和污染控制措施。
    
     生产过程中通过排气筒排放的有组织工艺废气是制药企业挥发性有机物排放的主要来源之一。对生产废气、污染物组成及性质、温度、压力等进行综合分析后,选择合适的工艺路线。
    
     对5000ppm以上的高浓度有机废气,优先回收利用冷凝回收、变压吸附等处理技术,达到达标排放;在生产过程中鼓励回收利用,净化效率高。达到95%以上。
    
     中浓度有机废气(含量1000ppm-5000ppm),宜采用吸附技术回收有机溶剂,或采用催化燃烧、直接焚烧或热焚烧技术净化达标排放,总净化效率95%以上,当采用过氧化氢时。采用催化燃烧和热焚烧技术进行净化,燃烧后的热回收是适宜的。
    
     对于回收值小于1000ppm的低浓度有机废气,应采用吸附技术回收。对于不回收值,应优先采用吸附浓缩燃烧技术。生物处理技术也可用于净化和达标排放。(采用生物处理技术,考虑制药企业实际排放的污染物种类,必须保证挥发性有机物的处理,原则上废气总净化效率不低于75%。环境敏感区应提高净化效率要求。
    
     水溶性有机废气应采用水喷雾和碱(酸)喷雾预处理。非水溶性组分的有机废气不应仅用水或水溶液洗涤吸收处理。原则上禁止将高浓度有机废气直接与高容量、低浓度废气混合,禁止采用水或水溶液洗涤和生物处理技术。
    
     配套吸附处理装置对粉尘、气溶胶和高湿度废气预处理应提前采用高效除尘除雾装置,对含有有机卤素VOC的废气应采用非焚烧技术处理。
    
     根据企业的实际情况,上述处理技术可以通过不同的方式组合,达到更好的处理效果。
    
     1。企业应将VOCs减量和监测纳入日常生产管理体系,建立基础数据和过程管理动态档案,建立VOCs污染防治设施运行台帐,制定泄漏检测、修复、监测和处理管理制度,制定VOCs污染防治措施。r突发VOCs泄漏的预防和处理,并纳入企业应急预案体系;分别建立正常和异常情况监测系统,根据环境管理规定,制定异常排放(停车、维护等)的报告和报告,并备案。针对生产规模、污染物排放量、敏感度等因素,选择辖区内部分企业逐步安装工艺废气、燃烧烟气、VOCS处理设施废气等在线连续监测系统,厂界设有特征污染物排放源。环境监测设施:园区应建立VOCS污染源档案,加强对园区企业的监督管理,特别是对产生恶臭污染物的企业的监督管理,建立符合园区排放特点的VOCS监测系统。园区的布局、气象、地理条件,并根据情况建立VOCs监测预警系统,加强对剧毒、高有害VOCs污染物的监测和监测,对突发性废气泄漏事故的监测和预警。
    
     2。企业实施监测系统,每年至少进行一次VOCS废气处理设施进出口监测和厂界无组织监测浓度监测,其中重点管控企业处理设施监测不少于两次,影响因素Y边界无组织监测浓度监测不少于两次,监测委托有资质的第三方进行。监测指标应包括原辅材料中的主要特征污染物、生产工艺特征污染物和非甲烷总烃。根据废气处理设施进出口监测参数计算VOCS净化效率。对企业所在地环境保护局监测站辖区内的企业进行监测采样。
    
     企业建立各类污染台帐并严格管理,主要包括有机溶剂产品(包括使用、废物和VOCs含量)的销售/使用和申报制度、废气监测台帐(废气量、生产和排放)、废气回收和净化处理耗材(吸附剂、催化剂)。并编制企业VOCs排放及减排报告。其中,有组织排放应明确排气管(烟囱)的数量和位置,明确污染物类型、排放量、浓度和排放规律的基本信息,明确排放位置、排放规律和排放量估算方法的基本信息。离子控制设施应明确年度运行情况、处理效率、排放浓度和减少量,并定期向环境主管部门报告。账户的保存期限不得少于三年。
    
     制药工业挥发性有机物的综合治理,是基于项目是VOCS减排的重要抓手的原则。根据当地情况,根据工作需要,及时制定和调整控制企业名单,本次综合整治项目管理控制分为十大工业排放企业(根据《江西省第一批工业企业大气挥发性有机污染物调查报告》)。),重点控制企业、一般控制企业;重点控制企业、一般控制企业由环境保护部门根据当地调查的实际情况确定,重点控制企业的选择原则如下:(1)高污染、高环境风险和低污染。GE产品规模;(2)原辅材料中含有大量有机溶剂和挥发性物质;(3)产生和排放了大量挥发性有机化合物;(4)原辅材料和中间产品中含有多种有毒有害化学品;(5)生产技术水平低二是经营管理水平低,清洁生产水平低,存在严重的跑、跑、滴、漏现象,周围群众的意见反应比较积极,或存在污染纠纷,控制企业的一般选择原则:生产管理水平较高,有机物挥发性较低的企业。物质生产和排放,减少环境污染。行业内十大排放控制企业、重点排放控制企业和一般排放控制企业应认真完成工作方案,明确监管的具体内容和项目,尽量减少挥发性有机污染物的排放。合成、减轻对环境的影响,改善环境空气质量。
    
     随着各级VOCs关注度的不断提高,国家出台了一系列从上到下的VOCs改进方案。VOCs应纳入总量控制指标的声音不断增加,这使得我们不得不关注VOCs。然而,经过仔细研究,我们发现了几个问题。
    
    

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